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                      • ·武漢飛夢纖維與泰信金屬材料達成不銹鋼纖維合作
                      • ·汾陽市礦產品與萍鄉市科興窯爐達成倒煙窯鋁礬土合作
                      • ·汾陽市礦產品與冷水江市立達高新達成倒煙窯鋁礬土合作
                      • ·灤縣雷莊硅砂巖加工廠與河北節能耐火達成石英砂合作
                      • ·武安市永興實業與唐山市古冶區騰發達成氮化硅鐵合作
                      • ·青島三同石墨與武漢威林科技達成球形石墨合作
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                      • ·遼寧群益與柳州市共和耐火達成 98普通電熔鎂砂合作
                      • ·大石橋市東興耐火與長石冶金達成鎂鋁尖晶石合作
                      • ·廊坊騰達助劑與涼山瑞海實業達成粘結劑合作
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                      氮對鋼性能的影響
                      發布時間:2016-01-24 瀏覽量:8362

                      鋼中氮主要來自鐵水、爐膛的爐氣和與鋼水接觸的空氣。

                      氮在鋼中是以氮化物的形式存在,因而對鋼質量的影響不完全有害,也有有益的一面。

                      (1)氮含量高的鋼長時間放置,性能將變脆,這一現象稱為“老化”或“時效”。鋼中氮含量高,會增加鋼的時效性。鋼中氮化物擴散析出速度很慢,是逐漸改變著鋼的性能。氮化物析出還會引起金屬晶格扭曲而產生很大的內應力,從而惡化了鋼的塑性和沖擊韌性,使鋼變脆;氮使低碳鋼產生的脆性與磷的危害相似,但比磷嚴重;磷造成鋼的冷脆性,不產生時效性,若鋼中磷含量高會加劇氮的危害。

                      (2)鋼中氮含量高時,在加熱至250~450℃的溫度范圍時,其表面發藍,鋼的強度升高,沖擊韌性降低,稱為“藍脆”。

                      (3)鋼中氮含量的增加,鋼的焊接性能變壞。

                      (4)鋼中加入適量的Al,可生成穩定的AlN,能夠限制Fe4N的生成和析出,不僅改善了鋼的時效性,還可以阻止奧氏體晶粒的長大。

                      (5)氮可以作為合金元素起到細化晶粒的作用。在冶煉鉻鋼、鎳鉻系鋼或鉻錳系等高合金鋼時,加入適量的氮,能夠改善鋼的塑性和高溫可加工性。氮還可以提高鋼的奧氏體的穩定性,w[N]=0.15%~0.20%,可使lCrl8Ni9型

                      不銹鋼完全形成奧氏體組織。

                      在煉鋼生產中,針對不同鋼種控制氮含量。一般情況下,是力求降低鋼中氮含量。為此,應采用合理的冶煉工藝,提高終點控制的命中率,盡量避免后吹,控制好鋼水溫度和成分,嚴格出鋼脫氧合金化操作,采用鋼包與包蓋密封的精煉工藝,實施全程保護澆注并選用性能良好的保護渣等措施,以降低鋼中氮含量。

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